| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
El lidar de despeje de torre Molas CL es un tipo especializado de lidar diseñado para monitorear la distancia de despeje de las puntas de las palas en tiempo real. Esta avanzada tecnología mide continuamente la distancia entre la punta de la pala y la torre, lo que garantiza la seguridad y eficiencia operativa.
Cuando la holgura de las aspas detectada se acerca al umbral mínimo predefinido, el controlador principal de la unidad del ventilador puede implementar rápidamente acciones protectoras. Estas medidas pueden incluir reducir la velocidad de rotación o retraer las palas para evitar posibles colisiones y daños.
La integración del lidar de altura de torre en las unidades de turbinas eólicas existentes ofrece importantes beneficios. Ayuda a prevenir incidentes de barrido de torres, permite una mayor producción de energía al elevar de manera segura los límites operativos y, en última instancia, mejora el rendimiento general de la generación de energía.
Para futuros diseños de turbinas, el uso de LIDAR de altura de torre contribuye a reducir los costos de fabricación de las palas y disminuye las limitaciones de diseño estructural de las unidades. Esta tecnología respalda soluciones de energía eólica más eficientes y rentables.
| Rango de humedad de funcionamiento | 0%~100% humedad relativa |
| Rango de temperatura de trabajo | -40°C~+60°C |
| Haz 1 | 0° |
| Haz 3 | 4,09° ± 0,2° |
| Método de rango | TOF |
| Precisión de medición repetida | ±0,2 m |
| Precisión de medición | ±0,2 m |
| Rango de aceleración de trabajo | -0,5g ~ 0,5g |
| Nivel de seguridad láser | Clase 1m |
| Longitud de onda | 905nm |
El lidar de limpieza de torres Molas CL desempeña un papel vital para garantizar el funcionamiento seguro de las turbinas eólicas al abordar tres escenarios de aplicación esenciales. El primer escenario esretroalimentación precisa de un solo punto. En este modo, el lidar apunta continuamente a una posición fija específica en la punta de la pala, proporcionando datos de distancia de espacio libre en tiempo real y de alta precisión directamente al controlador principal de la turbina. Esta medición precisa constituye una base confiable para todas las decisiones de control posteriores, garantizando que las respuestas del sistema estén bien informadas y sean oportunas.
El segundo escenario implicadetección de umbral. El sistema está preestablecido con un límite mínimo de espacio seguro definido. Cuando el espacio libre medido se acerca o cae por debajo de este umbral crítico, se activa una alarma inmediata. En respuesta, el controlador de la turbina inicia acciones protectoras como reducir la velocidad del rotor, ajustar el paso de las palas o activar procedimientos de parada de emergencia. Estas salvaguardias son cruciales para prevenir golpes peligrosos contra las torres, protegiendo tanto la estructura de la turbina como sus componentes.
El tercer escenario, igualmente importante, esdetección de tendencias. En lugar de simplemente reaccionar a mediciones de espacio libre instantáneas, el lidar monitorea continuamente cómo cambia la distancia de espacio libre con el tiempo. Al analizar la dirección y velocidad de estos cambios, el sistema puede pronosticar riesgos potenciales segundos antes de que ocurran. Esta capacidad predictiva permite al controlador de la turbina aplicar medidas de mitigación anticipadas y suaves, evitando así cambios de carga repentinos y severos que podrían afectar negativamente la longevidad de la turbina.
Juntos, estos tres escenarios de aplicación operan en armonía. La retroalimentación precisa proporciona los datos esenciales, la detección de umbrales proporciona una respuesta defensiva inmediata y la detección de tendencias proporciona inteligencia de alerta temprana. Combinados, crean un circuito de seguridad integral que abarca desde “ver” la autorización hasta “juzgar” los niveles de riesgo y, en última instancia, “anticipar” amenazas futuras. Para las turbinas existentes, este enfoque integrado ayuda a elevar de forma segura los límites de reducción de potencia, aumentando la producción anual de energía. Para los diseños de turbinas de próxima generación, contribuye a reducir los requisitos de longitud de las palas y rigidez de la torre, lo que reduce los costos de fabricación y las demandas estructurales generales.