Rayo 3 409 grados más menos 02 grados escaneo 3D láser Doppler Nivel de seguridad Clase 1m Adecuado para aplicaciones de medición industrial

Descripción del Producto:

El lidar de despeje de torre Molas CL es un tipo especializado de lidar diseñado para monitorear la distancia de despeje de las puntas de las palas en tiempo real. Esta tecnología mide continuamente qué tan cerca están las palas de la torre, garantizando un funcionamiento seguro durante el funcionamiento de la turbina.

Cuando la holgura de las palas detectada se acerca al umbral mínimo predefinido, el controlador principal de la unidad de turbina eólica puede iniciar rápidamente varias acciones protectoras. Estas medidas pueden incluir reducir la velocidad del rotor o retraer las palas para evitar posibles daños.

La implementación de LIDAR de limpieza de torres en turbinas existentes ayuda a prevenir colisiones con la torre, lo que comúnmente se conoce como barrido de torre. Esta tecnología permite a los operadores aumentar los límites de energía en unidades que antes se consideraban riesgosas, mejorando así la capacidad general de generación de energía.

Para futuros diseños de turbinas, el uso de LIDAR de separación de torres permite reducir los costos de fabricación de las palas y disminuye las tensiones de diseño impuestas a las unidades. Este avance contribuye tanto a la eficiencia económica como a una mayor durabilidad de la turbina.

Características:

• Nombre del producto: Lidar de medición del viento
• Rango de temperatura de supervivencia: -45°C a +65°C
• Rango de temperatura de funcionamiento: -40 °C a +60 °C
• Distancia de detección: 300 m con 10% de reflectividad
• Resolución de distancia: ≤0,1 m
• Ángulo del haz 2: 2,05° ± 0,2°
• Adecuado para aplicaciones de energía eólica
• Diseñado como una solución Lidar para energía eólica terrestre
• Utiliza tecnología Doppler Wind Lidar para mediciones precisas

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

El lidar de limpieza de torres Molas CL está diseñado para admitir tres escenarios de aplicación esenciales que garantizan el funcionamiento seguro de las turbinas eólicas. El primer escenario esretroalimentación precisa de un solo punto. En este modo, el sistema lidar se enfoca continuamente en una ubicación espacial específica en la punta de la pala, proporcionando datos de distancia de seguridad en tiempo real y altamente precisos al controlador principal. Este flujo continuo de mediciones confiables constituye la base fundamental para todas las decisiones operativas posteriores relacionadas con la seguridad de las turbinas.

El segundo escenario esdetección de umbral. Aquí, el sistema está programado con un umbral mínimo de espacio seguro predefinido. Si la distancia libre monitoreada se acerca o cae por debajo de este límite, se activa una alarma inmediata. En respuesta, el controlador principal toma medidas de protección, como reducir la velocidad del rotor, ajustar el paso de las palas o iniciar un apagado de emergencia. Estas rápidas medidas son esenciales para prevenir eficazmente posibles golpes contra las torres y salvaguardar la estructura de la turbina.

El tercer escenario esdetección de tendencias, lo que implica analizar no sólo el valor de autorización actual sino también cómo esta distancia cambia con el tiempo. Al evaluar la velocidad y la dirección de estos cambios, el lidar puede predecir riesgos potenciales en los próximos segundos. Esta capacidad predictiva permite al controlador principal implementar estrategias de mitigación tempranas y suaves que minimicen las cargas mecánicas repentinas y eviten impactos operativos severos.

Juntos, estos tres escenarios operan en armonía. La retroalimentación precisa proporciona datos precisos en tiempo real; la detección de umbral actúa como una barrera de seguridad inmediata; y la detección de tendencias proporciona una valiosa previsión. Este marco de seguridad integrado permite un circuito de seguridad completo que abarca "ver", "juzgar" y "anticipar". Para las turbinas existentes, esto significa que los límites de reducción pueden eliminarse de manera segura para aumentar la producción anual de energía. Para futuros diseños de turbinas, ayuda a reducir los requisitos de longitud de las palas y rigidez de la torre, reduciendo así los costos de las palas y aliviando las restricciones generales de diseño.